一、原狀粗灰

（1）性質(zhì)改變的原因研究。原狀粗灰主要是由火力發(fā)電廠(chǎng)沒(méi)有進(jìn)行分選，但排到干灰?guī)旎驖衽?，進(jìn)而存儲(chǔ)在沉灰池內(nèi)的粉煤灰類(lèi)型，其表層光滑性較差，細(xì)度通常＞45%，燒失量＞15%，活性指數(shù)＜60%。如今，常常將此當(dāng)作水泥混合建材。

（2）對(duì)性質(zhì)影響的分析。因?yàn)樵瓲畲只液Y余量相對(duì)較大，其中含有較多雜質(zhì)，燒失量相對(duì)較大，因此實(shí)際效果并不能得到很好地體現(xiàn)。鑒于此，用其所制成的不具備理想的流動(dòng)性，保水性與薪聚性不符合要求，會(huì)對(duì)新拌的質(zhì)量造成極大的影響；由于需水量太大，會(huì)導(dǎo)致單位體積的實(shí)際用水量超過(guò)預(yù)計(jì)用水量，進(jìn)而使水膠比升高，不但會(huì)使抗壓強(qiáng)度等級(jí)出現(xiàn)減小的情況，還會(huì)使硬化的耐久性被嚴(yán)重弱化。

二、磨細(xì)粉煤灰

（1）性質(zhì)出現(xiàn)變化的原因研究。磨細(xì)粉煤灰細(xì)致借助廢棄原狀粗灰，選擇粉磨加工的方式，進(jìn)而得到再生粉煤灰。相較于原狀粗灰來(lái)說(shuō)，磨細(xì)粉煤灰45μm篩余量更少，并且活性相對(duì)較差。而在化學(xué)成分上來(lái)說(shuō)，磨細(xì)粉煤灰其實(shí)和優(yōu)質(zhì)粉煤灰并不存在明顯的不同，可是兩者的物理性質(zhì)卻存在很大的不同，會(huì)使的所有性質(zhì)發(fā)生極大的變化。

（2）對(duì)性質(zhì)所造成的影響分析。相較于優(yōu)質(zhì)粉煤灰而言，因?yàn)槟ゼ?xì)粉煤灰的碳含量與雜質(zhì)含量相對(duì)較大，能更好地吸附水與各種外加劑，其顆粒大部分是表層光滑性較差的半球形顆粒碎片，球形微珠的潤(rùn)滑性并不理想，鑒于此，倘若摻量一致，其新拌的流動(dòng)性能還是會(huì)相對(duì)較低，經(jīng)時(shí)會(huì)存在非常嚴(yán)重的損耗，進(jìn)而嚴(yán)重影響灌筑施工。

三、脫硫粉煤灰

（1）性質(zhì)出現(xiàn)變化的原因研究。關(guān)鍵性的原因其實(shí)就是因?yàn)槊摿蚣夹g(shù)所導(dǎo)致的。

（2）燃燒脫硫，系指把石灰石粉當(dāng)成是脫硫劑，在燃煤爐膛燃燒室上部進(jìn)行噴刷，之后石灰石粉就會(huì)立即燃燒，進(jìn)而產(chǎn)生CaO，而氧化鈣又和SO2產(chǎn)生反應(yīng)，產(chǎn)生CaSO3、CaSO4。

（3）煙氣脫硫，煙氣脫硫其實(shí)就是在燃燒生成的煙氣到脫硫設(shè)備濕式吸收塔之后，選擇Ca（OH）2當(dāng)成是脫硫劑，進(jìn)而在吸收塔中對(duì)煙氣中的SO2從上到下進(jìn)行石灰漿液的噴灑，這就會(huì)導(dǎo)致SO2和Ca（OH）2霧滴以逆流的形式進(jìn)行接觸，進(jìn)而兩者產(chǎn)生反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物是CaSO3、CaSO4、2H2O。CaSO4和2H2O會(huì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)物是二水硫酸鈣晶體，并且脫水處理后，可獲得CaSO4·2H2O，也就是生石膏，如此就能完成含硫煙氣的有效治理。

在燃燒脫硫或煙氣脫硫的過(guò)程中，可以在除塵器內(nèi)進(jìn)行固體廢棄物與粉煤灰的采集與分選操作。但該粉煤灰是一種混合物，其中含有的物質(zhì)如下：粉煤灰、亞硫酸鈣、硫酸鈣、氫氧化鈣、氧化鈣與碳酸鈣。

（4）對(duì)性質(zhì)所造成的影響分析。脫硫粉煤灰中的關(guān)鍵性成分是亞硫酸鈣，能緩凝水泥，因此會(huì)影響的凝結(jié)時(shí)間，加大凝結(jié)的難度。

四、脫硝粉煤灰

（1）品質(zhì)被改變的原因研究。脫硝環(huán)節(jié)結(jié)束后，剩下的脫硝劑會(huì)形成NH4，由于粉煤灰顆粒的存在，會(huì)被吸附至空腔中，若環(huán)境中的水分相對(duì)較多，NH4和CO2會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)，產(chǎn)物是（NH4）2CO3和NH4HCO3。而在36℃的條件下，碳酸氫鈉就會(huì)進(jìn)行分解反應(yīng)，產(chǎn)物是NH3、CO2與H2O，氨氣味就是這樣形成的。

（2）對(duì)性質(zhì)所造成的影響分析。假若選擇脫硝粉煤灰進(jìn)行的制備，拌合物表層常常會(huì)出現(xiàn)豐富的氣泡，并且氨氣味也會(huì)出現(xiàn)。若把不同電廠(chǎng)的脫硝粉煤灰，依照10%、20%、30%與40%的比例加入到水泥里，就會(huì)使水泥凝結(jié)時(shí)間增加，使水泥早期強(qiáng)度等級(jí)減小，并且會(huì)由于粉煤灰摻量的增多，出現(xiàn)顯著的強(qiáng)化現(xiàn)象。

五、浮黑粉煤灰

（1）性質(zhì)出現(xiàn)改變的原因研究?；鹆﹄姀S(chǎng)要想使燃煤技術(shù)得到改善，在燃煤時(shí)加入柴油或其他油性物體當(dāng)成是助燃劑。但這些助燃劑并不能徹底進(jìn)行燃燒，因此就會(huì)在粉煤灰內(nèi)出現(xiàn)殘留，這也就是浮黑粉煤灰。

（2）對(duì)性質(zhì)所造成的影響分析。假若選擇浮黑粉煤灰進(jìn)行制作，拌合物表層會(huì)出現(xiàn)很多黑色油狀物，硬化環(huán)節(jié)結(jié)束后，構(gòu)件表層會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則黑斑，進(jìn)而使構(gòu)件外觀出現(xiàn)很大的缺陷。在構(gòu)件抹灰或裝飾板塊粘貼的過(guò)程中，甚至?xí)股皾{和基層、砂漿和板塊粘結(jié)效果不理想。

六、摻假粉煤灰

（1）品質(zhì)被改變的原因研究。粉煤灰廠(chǎng)商為了能提升自己的經(jīng)濟(jì)效益，在罐車(chē)上部安設(shè)滿(mǎn)足質(zhì)量條件的粉煤灰，罐車(chē)中、底部裝入質(zhì)量相對(duì)較差的粉煤灰；此外，在燃煤電廠(chǎng)采購(gòu)粉煤灰之后，能添加石灰石、煤渣、爐渣等，不斷磨細(xì)，終以?xún)?yōu)質(zhì)粉煤灰的形式賣(mài)出。

（2）對(duì)性質(zhì)所造成的影響分析。摻假粉煤灰因?yàn)槌煞址浅６?，并且混合的均勻性非常差，?duì)新拌性質(zhì)所造成的影響程度非常不穩(wěn)定。如此就會(huì)導(dǎo)致新拌質(zhì)量的管控工作非常困難，評(píng)估硬化性能的工作也非常難開(kāi)展。