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產(chǎn)品介紹:
立式水泥罐水泥倉(cāng)粉劑罐粉煤灰罐適合儲(chǔ)存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料,罐體上裝有料位系統(tǒng),能夠顯示物料的位置和多少,破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實(shí)。水泥倉(cāng)和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個(gè)位置,該罐體安裝方便,安全可靠是各種水穩(wěn)的理想散裝儲(chǔ)存罐。
工作原理:
1.當(dāng)散裝水泥罐工作時(shí),由專用吊機(jī)將其立起,然后放到預(yù)先預(yù)制好的基礎(chǔ)之上,并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
2.儲(chǔ)料倉(cāng)固定好以后,由散裝水泥車(chē)運(yùn)送水泥至工地,然后將散裝水泥車(chē)的輸送管路與水泥倉(cāng)(水泥罐)的進(jìn)料管路相接,通過(guò)散裝水泥車(chē)的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(cāng)(水泥罐)內(nèi)。
3.在往儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)輸送水泥的過(guò)程中,操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發(fā)生爆倉(cāng)。
4.一旦堵死布袋,倉(cāng)內(nèi)壓力超過(guò)倉(cāng)頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開(kāi)釋放倉(cāng)內(nèi)壓力,防止爆倉(cāng)事故的發(fā)生。
5.通過(guò)高低料位可以觀察到倉(cāng)滿和缺料。
6.當(dāng)需要放料時(shí),首先打開(kāi)錐體底部的手動(dòng)卸料閥,然后通過(guò)水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))將水泥輸送出去。在放料的過(guò)程中,如果出現(xiàn)"起拱"現(xiàn)象,就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕,進(jìn)行吹氣,消除"起拱"進(jìn)行送料,保證水泥供應(yīng)順暢。
7.當(dāng)水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))出現(xiàn)故障時(shí),首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費(fèi)。
產(chǎn)品組成:
水泥倉(cāng)(水泥罐)的組成有:倉(cāng)體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等。
除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說(shuō)明:
1、除塵系統(tǒng):水泥倉(cāng)頂部裝有電動(dòng)除塵裝置,可有效吸附倉(cāng)體內(nèi)懸浮顆粒,減輕對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。
2、破拱裝置:水泥倉(cāng)下錐部裝有吹氣破拱裝置,利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各種粉料的破拱,避免粉料堆積,造成堵塞。
3、料位裝置:水泥倉(cāng)料位裝置可感知倉(cāng)體內(nèi)物料的儲(chǔ)存高度。
技術(shù)參數(shù):
整體水泥型號(hào) | 罐體不含支腿高度 | 罐體直徑 | 鋼板厚度 | 重量 | 支腿直徑 |
50 | 8.5米 | 3米 | 3-4-5 | 1.9噸 | 直徑219 |
60 | 9.5米 | 3米 | 3-4-5 | 2.2噸 | 直徑219 |
80 | 11米 | 3米 | 3-4-5 | 3.6噸 | 直徑219 |
100 | 12.5米 | 3米 | 4-5-6 | 4.35噸 | 直徑219 |
150 | 16.5米 | 3.2米 | 4-5-6 | 5.6噸 | 直徑273 |
片裝水泥罐 型號(hào) | 罐體不含支腿高度 | 罐體直徑 | 鋼板厚度 | 重量 | 支腿直徑 |
100 | 12.5米 | 3米 | 4-5-6 | 4.9噸 | 直徑219 |
150 | 16.5米 | 3.2米 | 4-5-6 | 6.7噸 | 直徑273 |
200 | 12.84米 | 4.5米 | 4-5-6 | 11.8噸 | 直徑325 |
300 | 13.40 | 5.5米 | 6-6-8 | 15.5噸 | 直徑377 |
500 | 15.30 | 7米 | 6-8-8 | 23.8噸 | 直徑377 |
HZS35小型水穩(wěn)
HZS50水穩(wěn)
HZS60水穩(wěn)
HZS75水穩(wěn)
HZS120水穩(wěn)
HZS180商品水穩(wěn)
免基礎(chǔ)水穩(wěn)
打樁提升機(jī)打灰架
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