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當(dāng)今計算機技術(shù)的發(fā)展日新月異,PC總線工業(yè)控制計算機的強大優(yōu)勢已廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域的各個方面。具體到水穩(wěn)的控制系統(tǒng),其控制和數(shù)據(jù)管理正朝著智能化的集中式控制與集中式管理的方向快速發(fā)展;整個系統(tǒng)的邏輯控制、稱重顯示、數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)工藝流程、故障在線診斷以及坍落度的在線監(jiān)測等均由PC總線工業(yè)控制計算機來完成,其性價比、先進(jìn)性、可靠性、穩(wěn)定性、可維護(hù)性、操作性和智能化程度都是以往任何控制系統(tǒng)所無法比擬的。
泳達(dá)建材正是在這種背景下,在總結(jié)以往多種控制系統(tǒng)所存在諸多弊端的基礎(chǔ)上,從用戶著想,本著技術(shù)先進(jìn)可行、運行穩(wěn)定可靠、操作維護(hù)簡單、計量準(zhǔn)確直觀、管理功能強大的思想,研發(fā)了具有當(dāng)技術(shù)水平的以Windows/2000為控制平臺的多任務(wù)、多窗口、多用戶的水穩(wěn)(樓)計算機集中式控制與管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)顯著特點是:嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化和高度的模塊化。它不僅具有設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、模塊豐富、組態(tài)靈活、擴展容易等特點,而且還具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能高度可靠等優(yōu)點,是當(dāng)前水穩(wěn)控制與管理領(lǐng)域中性價比的控制系統(tǒng)之一。
一、控制系統(tǒng)模式
具有當(dāng)今技術(shù)水平的基于Windows/2000為控制平臺的多任務(wù)、多窗口、多用戶的計算機集中式控制與管理系統(tǒng)。
二、控制系統(tǒng)組成
系統(tǒng)由工業(yè)控制計算機主機,基本系統(tǒng)模板、I/O模板、高精度電源、高性能信號放大器和彩色顯示器、打印機、鼠標(biāo)、鍵盤等各種外圍設(shè)備組成。
三、控制系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)
配料單儲存容量 | 不小于100 X 100 種 |
PC總線工業(yè)控制計算機 | 研華IPC610 |
模擬量輸入 | 1—16路 |
A/D轉(zhuǎn)換 | 12位,高速 |
開關(guān)量輸入 | 1—32路 |
開關(guān)量輸出 | 1—32路 |
靜態(tài)精度 | ≤±0、5% |
動態(tài)精度 | 1)骨料(粒徑≤80mm)≤±2% 2)水泥、粉煤灰、礦渣粉、粉狀添加劑、水、液體外加劑、片冰≤±1% |
四、系統(tǒng)主要功能
1、 程序登錄及帳戶設(shè)置功能、操作模塊權(quán)限設(shè)置功能,確保無關(guān)人員不能進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)或越權(quán)操作,有效避免亂操作;
2、 內(nèi)置實時故障自診斷和檢測功能,使故障的查找迅速準(zhǔn)確,方便維護(hù);
3、 生產(chǎn)工藝流程采用全程仿真動態(tài)畫面顯示,生產(chǎn)主畫面分為三區(qū)設(shè)置,即生產(chǎn)區(qū)、管理區(qū)和監(jiān)測區(qū),設(shè)備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)信息和檢測信息均可通過生產(chǎn)畫面實時反映,畫面清晰美觀,人機界面友好;
4、 稱量提前量自動修正,脈沖式自動補稱、自動扣稱功能,可使物料的動態(tài)配料精度高出以往的任何控制系統(tǒng),從而可為企業(yè)挽回大量的原材料損失,每年為您的企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益;
5、 配比值可根據(jù)車方量自動換算;
6、 開放式控制參數(shù)調(diào)整功能。在生產(chǎn)過程中可根據(jù)需要隨時通過控制參數(shù)對話框進(jìn)行調(diào)整,方便操作員優(yōu)化控制過程;
7、 系統(tǒng)重要的控制參數(shù)(如配比值、盤方量和車方量等),具有值糾錯功能;
8. 計算機模擬顯示粉料倉料位,通過人工輸入粉料入倉重量,系統(tǒng)結(jié)合生產(chǎn)時的用料情況,自動在主生產(chǎn)畫面上模擬動態(tài)顯示粉料倉料位;
9 、 人工設(shè)定砂、石含水率,系統(tǒng)自動換算砂、石的實際用量,調(diào)整每盤水用量;
10、 完善的生產(chǎn)任務(wù)單管理功能;
11、 先進(jìn)的車輛生產(chǎn)排隊隊列,自動調(diào)度車輛生產(chǎn),使生產(chǎn)無中斷連續(xù)運行,充分挖掘設(shè)備潛力;
12、 系統(tǒng)調(diào)零、校秤通過對話框可方便的對各秤斗進(jìn)行調(diào)整零和標(biāo)定的操作(只需鼠標(biāo)點擊即可)。系統(tǒng)校秤具有智能化的計算機輔助快速校秤功能,只需使用一次砝碼,校秤快捷,校秤數(shù)據(jù)電腦自動記錄保存;
13、 操作員對每個窗口的操作都自動生成操作日志,實時記錄操作員對每個窗口的操作信息,能夠追蹤操作錯誤;
14、 “雙機熱備份”控制技術(shù),是我公司為提高電器可靠性研發(fā)的一項先進(jìn)技術(shù),無須手工跳線,雙機即可人工隨時切換,故障時自動切換,而生產(chǎn)保持連貫性,使您的生產(chǎn)高枕無憂;
15、 能隨機查詢或顯示打印任意時間段的生產(chǎn)報表、統(tǒng)計報表和用戶報表,供用戶隨即查詢、打印、分析;具有針對性的發(fā)貨小票管理對話框,內(nèi)容詳盡,方便客戶管理和打印發(fā)貨小票,操作人員可以選擇每車隨機打印或人工指定打印兩種方式(發(fā)貨小票內(nèi)容亦可根據(jù)客戶的要求訂制);
16、 數(shù)據(jù)存儲采用SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫,企業(yè)級海量存儲,可選用多種備份方案,實現(xiàn)故障快速;
17、 各種手動干預(yù)功能;
18、 彩色工業(yè)電視現(xiàn)場多點監(jiān)視系統(tǒng);
19、 所有信號進(jìn)出均采用電氣或機械隔離技術(shù)和多種地線處理技術(shù),割斷任何外部干擾因素對本系統(tǒng)的影響。
五、根據(jù)用戶的需要和資金狀況,可隨時增設(shè)以下輔助管理與控制系統(tǒng)。
1、水穩(wěn)骨料倉溫度巡測與自動監(jiān)控系統(tǒng);
2、砂含水率在線檢測系統(tǒng);
3、經(jīng)理(調(diào)度、實驗室)輔助監(jiān)視與管理系統(tǒng);
4、商品水穩(wěn)數(shù)據(jù)信息網(wǎng)絡(luò)綜合管理系統(tǒng);
5、坍落度在線自動監(jiān)測系統(tǒng)(對強制式水穩(wěn)而言);
6、商品水穩(wěn)車輛刷卡識別與大屏顯示自動化調(diào)度系統(tǒng)。
7、商品水穩(wěn)數(shù)據(jù)信息網(wǎng)絡(luò)綜合管理系統(tǒng)
8、商品水穩(wěn)GPS車輛調(diào)度與監(jiān)控系統(tǒng)
六、危機控制系統(tǒng)的功能特點
1、具有開光量在線檢測
2、微機自動調(diào)零與輔助校稱
3、欠秤自動補稱,自動扣稱
4、砂含水測量及自動減水加砂功能
5、多配比存儲和多用戶生產(chǎn)管理
6、生產(chǎn)過程動態(tài)模擬和生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時顯示
7、故障自動報警
8、生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動記錄和多種生產(chǎn)統(tǒng)計表的打印
9、運送小票在每車的盤卸料結(jié)束后自動生成,可打印及以后打印,查詢
10、秤斗卸料順序系統(tǒng)中可調(diào)
11、攪拌(半開門、全開門出砼)時間隨機可調(diào)
12、皮帶上料、集料斗卸料系統(tǒng)中可調(diào)
13、料位自動檢測(在沒有料位計的情況下,用戶可手動錄入,系統(tǒng)自動計算)
14、強制水穩(wěn)塌落度自動檢測
15、生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動轉(zhuǎn)存,轉(zhuǎn)存后的數(shù)據(jù)可自由備份及查詢、打印
16、遠(yuǎn)程診斷功能
HZS35小型水穩(wěn)
HZS50水穩(wěn)
HZS60水穩(wěn)
HZS75水穩(wěn)
HZS120水穩(wěn)
HZS180商品水穩(wěn)
免基礎(chǔ)水穩(wěn)
打樁提升機打灰架
133-7215-7218
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942629980@qq.com
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